Email: web@guanghuancable.com
Tel: +86-13606153863
Setiap proyek pengumpan bawah tanah tampaknya dimulai dengan dilema yang sama: bagaimana menyesuaikan sirkuit dengan kapasitas yang cukup ke dalam rute yang tidak pernah dirancang untuk parit kabel. Kabel bawah tanah tegangan tinggi 33 kV atau 35 kV dapat mengatasi masalah tersebut, namun hanya jika ukuran konduktor, insulasi, selubung, dan metode pemasangan dipilih sebagai satu sistem dan bukan sebagai komponen terpisah. Panduan ini menjelaskan apa yang membuat kabel tegangan tinggi bawah tanah berbeda dari saluran udara, bagaimana kelas tegangan dan isolasi mempengaruhi kinerja, dan apa yang harus diperiksa selama spesifikasi dan pemasangan.
Kabel bawah tanah tegangan tinggi merupakan kabel rakitan pabrik yang beroperasi pada tegangan fasa ke fasa di atas 1 kV dan ditujukan untuk pemasangan di bawah tanah. Dalam banyak spesifikasi utilitas, istilah yang sama mencakup kabel dari 6 kV hingga 35 kV karena keduanya menggunakan teknologi insulasi XLPE yang sama dan sistem aksesori serupa. Kabel bukanlah konduktor tunggal; itu adalah struktur berlapis yang mencakup konduktor tembaga atau aluminium terdampar, layar konduktor, insulasi polietilen ikatan silang, layar insulasi, layar logam, dan selubung luar.
Setiap lapisan melakukan fungsi yang berbeda. Layar semikonduktif meratakan medan listrik dan menekan pelepasan sebagian. Layar logam membawa arus kapasitif dan arus gangguan serta memberikan perlindungan. Selubung luar menjauhkan kelembapan dan kerusakan mekanis dari insulasi. Untuk penyulang sub transmisi, XLPE merupakan insulasi yang dominan karena mampu mempertahankan suhu konduktor kontinyu sebesar 90 °C dan suhu hubung singkat hingga 250 °C.
Kabel Daya Berinsulasi XLPE 3,6/6kV hingga 26/35kV Kabel XLPE tegangan menengah ini cocok untuk pengumpan bawah tanah di mana ketahanan terhadap kelembapan, panas, dan tekanan mekanis sangat penting. Insulasi ikatan silangnya mendukung pengoperasian berkelanjutan pada suhu 90°C dan banyak digunakan dalam jaringan perkotaan dan distribusi listrik industri. Lihat Produk → Instalasi bawah tanah dipilih ketika jalur jalan raya langka, ketika saluran udara tidak dapat diterima secara visual atau lingkungan, atau ketika rute melewati bawah jalan raya, sungai, bangunan, atau koridor bandara. Setelah terkubur, sebagian besar kabel terlindungi dari petir, angin, es, dan derap konduktor. Hal ini berarti lebih sedikit pemadaman listrik akibat cuaca dibandingkan saluran udara.
Sirkuit bawah tanah memang memiliki trade-off. Biaya pembuatannya lebih mahal, lebih sulit ditemukan setelah terjadi kerusakan, dan lebih lambat untuk diperbaiki. Pembuangan panas juga dibatasi oleh tanah dan timbunan kembali. Sebuah kabel yang dapat membawa 600 A di udara bebas mungkin dibatasi hingga 450 A bila ditanam di tanah kering tanpa lapisan termal khusus. Oleh karena itu, ampacity sebenarnya dari kabel bawah tanah tegangan tinggi ditentukan oleh lingkungan pemasangannya, bukan oleh ukuran konduktornya saja.
Pemilihan tegangan adalah langkah pertama dalam spesifikasi kabel. Untuk jaringan distribusi bawah tanah, tegangan pengenal yang umum adalah 6/1 persegi panjang, 12/20 meter persegi, 18/30 meter persegi, dan 26/35 meter persegi. Tabel di bawah ini merangkum peran-peran umum.
| Tegangan terukur U0/U | Aplikasi bawah tanah yang khas |
|---|---|
| 1,8/3kV | Pengumpan industri, sistem tenaga tambahan |
| 6/1 kV | Distribusi sekunder, bangunan komersial |
| 12/20 kV | Jaringan distribusi perkotaan |
| 18/30 kV | Pasokan pabrik industri besar |
| 26/35 kV | Sub-transmisi, jaringan kota dengan kepadatan tinggi |
Dalam praktiknya, kabel 6/1 kV dapat menyuplai listrik ke bangunan industri besar, sedangkan kabel 26/35 kV dapat menyalurkan daya ke gardu induk kota yang sibuk dari titik pasokan massal. Bagi insinyur proyek, mencocokkan tegangan pengenal kabel dengan kondisi gangguan bumi sistem sangatlah penting. Nilai U0, tegangan antara konduktor dan sekat, harus mencakup durasi maksimum gangguan saluran ke bumi.
Kabel Daya Berisolasi XLPE 0,6/1kV untuk Distribusi Kabel XLPE tegangan rendah ini ideal untuk suplai bangunan, pabrik industri, dan penguburan langsung. Produk ini menawarkan kapasitas arus yang lebih tinggi dan kinerja mekanis yang lebih baik dibandingkan alternatif berinsulasi PVC, menjadikannya pilihan praktis untuk jaringan distribusi modern. Lihat Produk → Setelah level tegangan dipilih, desain fisik kabel mulai menjadi penting. Untuk tugas bawah tanah, empat detail konstruksi patut mendapat perhatian:
Masuknya air adalah salah satu penyebab paling umum kegagalan kabel bawah tanah. Kelembapan yang dikombinasikan dengan tekanan listrik menciptakan pohon air di XLPE, yang dapat tumbuh selama bertahun-tahun dan pada akhirnya menyebabkan kerusakan. Itulah sebabnya banyak perusahaan utilitas memerlukan penghalang air radial atau setidaknya selubung penghalang air untuk sirkuit yang ditanam langsung.
Kabel Listrik Tahan Rayap dan Hewan Pengerat Kabel ini dirancang dengan bahan selubung ramah lingkungan untuk menahan kerusakan biologis akibat rayap dan hewan pengerat, memastikan keandalan jangka panjang di lingkungan bawah tanah atau udara yang keras. Pilih dari perlindungan anti rayap, anti hewan pengerat, atau gabungan. Lihat Produk → Bahkan yang tegap kabel bawah tanah tegangan tinggi dapat gagal dengan cepat jika dipasang dengan buruk. Instalasi yang paling andal mengikuti beberapa praktik dasar:
Tindakan tersebut membatasi tekanan mekanis, meningkatkan pembuangan panas, dan mengurangi kemungkinan kerusakan akibat penggalian pihak ketiga, yang masih menjadi penyebab utama gangguan kabel bawah tanah di banyak jaringan.
Pengujian dimulai di pabrik dan berlanjut hingga kabel diberi energi. Untuk kabel bawah tanah tegangan tinggi dengan insulasi XLPE, rangkaian pengujiannya meliputi pengujian rutin pada setiap panjang produksi, pengujian sampel pada persentase kecil pesanan, dan pengujian tipe yang membuktikan desain. Pengukuran peluahan sebagian sangat penting karena bahkan lubang kecil pada insulasi dapat menyebabkan kerusakan selama pengoperasian.
Setelah pemasangan, uji ketahanan VLF atau DC mungkin diperlukan. Pengujian VLF lebih disukai untuk kabel XLPE modern karena pengujian ini menekankan insulasi sedekat mungkin dengan kondisi servis tanpa merusak kabel suara. Pengujian di lokasi sering kali mencakup sambungan dan terminasi, karena aksesori ini merupakan titik lemah yang umum.
Pemilik dan kontraktor harus meminta hasil pengujian yang terdokumentasi dan memeriksa apakah produsen kabel memiliki sertifikasi yang relevan. Pihak ketiga sertifikasi produk dan sertifikasi sistem seperti ISO 9001 merupakan dasar yang berguna untuk mengevaluasi pemasok.
Memilih kabel bawah tanah tegangan tinggi adalah latihan manajemen risiko. Langkah pertama adalah mengumpulkan parameter sistem: tegangan nominal, tingkat gangguan, beban yang diharapkan, suhu tanah sekitar, resistivitas termal, dan panjang rute. Kemudian bandingkan pilihan bahan konduktor: tembaga meningkatkan ampacity untuk diameter yang sama namun menambah biaya; aluminium lebih ringan dan biaya lebih rendah tetapi membutuhkan penampang yang lebih besar untuk ampacity yang sama.
Faktor lainnya termasuk bahan selubung, adanya lapisan penghalang air, kemasan kabel dan panjang drum, serta kemampuan pabrikan untuk menghasilkan kabel yang panjang dan terus menerus untuk meminimalkan sambungan. Kabel dengan satu sambungan lebih sedikit dapat mengurangi waktu pemasangan dan titik kegagalan di masa depan. Anda juga ingin memastikan bahwa pemasok dapat memberikan file ketertelusuran yang lengkap: sertifikat material, laporan pengujian rutin, dan petunjuk pemasangan.
Keputusan pembelian harus didasarkan pada biaya siklus hidup dan kinerja teknis, bukan hanya harga awal. Untuk detail lebih lanjut tentang trade-off listrik dan mekanik, panduan singkat ini pemilihan kabel listrik mencakup poin-poin utama.
Sirkuit kabel bawah tanah tegangan tinggi yang andal tidak diciptakan oleh satu komponen pintar; hal tersebut berasal dari interaksi desain kabel yang bersih, manufaktur berkualitas tinggi, kelas voltase yang benar, dan pemasangan yang terkontrol. Mulailah dengan voltase dan beban sistem, lalu pilih insulasi dan selubung untuk rutenya, dan akhiri dengan pengujian dan dokumentasi yang membuktikan bahwa kabel siap untuk diservis. Dengan menyeimbangkan semua faktor tersebut, pemilik jaringan dapat membuat pengumpan bawah tanah yang beroperasi dengan aman selama beberapa dekade.